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复合模

名称:复合模

规格:200*200

材质:透明有机玻璃加模具五金

结构及性能:该模具在同一工位上同时完成冲孔和落料两道工序,下模部分装有落料凹模和冲孔凸模,上模装有弹性卸料装置,结构紧凑效率高。

  

序号

产品名称

规格(mm

材质

结构要求

单位

1

大水口模

200×200

有机玻璃+不锈钢

当侧抽芯与推杆出现干涉现象时或放置嵌件不便时,通过机械构件,使顶出系统提前复位的结构。

2

小水口模

200×200

有机玻璃+不锈钢

成型表面光泽度高,批量大,不允许有顶杆顶出痕迹的塑件,具有顶出面积大,产品质量稳定、效率高,浇口于塑件自动分离,适合大批量生产的塑件。

3

推板模

200×200

有机玻璃+不锈钢

对于一些深腔或薄壁的塑件,如壳体、容器和筒形塑件以及一些型腔形状,复杂的塑件,不允许有顶杆顶出痕迹的塑件,可采用推件板的形式脱模顶出,它的结构形式是在型芯的根部安装一块与型芯根部形状相同的,但与之滑动配合的顶板。顶出时,顶板沿型芯固也平行移动,将塑件平行顶出。

4

二次顶出模

200×200

有机玻璃+不锈钢

成型深腔薄壁,侧形状复杂,脱模力大的塑件,顶出机构先后二次推出,结构简单,安全可靠。

5

斜导模

200×200

有机玻璃+不锈钢

适合成型抽拔距较大,抽拔力小的塑件,是抽芯机构最常用的侧抽芯结构,具有结构简单,加工方便,安全可靠,斜导柱与开模方向成一定的夹角,在开模力的作用下,斜导柱与滑块料孔做相对运动,从而完成侧抽芯动作。

 

后模斜抽芯模

200×200

有机玻璃+不锈钢

定模需设置抽芯机构,对外观需要求高的塑件,结构紧凑,模具强度,刚性强,在大型模具上应用广泛。

6

哈夫模

200×200

有机玻璃+不锈钢

运用于侧成型面积大,侧孔或侧凹较浅且抽拔距较小的塑件,(如车仔模、外螺纹模)结构紧凑,强度和刚性较好,抽拔力大。

7

斜顶模

200×200

有机玻璃+不锈钢

成型内侧有凹凸的塑件,加工简单,结构紧凑、可靠,斜推杆与导向槽配合,当推杆垂直运动时斜推杆在导向槽的作用下做相对运动,从而完成侧抽芯动作。

8

前模行位模

200×200

有机玻璃+不锈钢

定模需设置抽芯机构,对外观需要求高的塑件,结构紧凑,模具强度,刚性强,在大型模具上应用广泛。

 

后模行位模

200×200

有机玻璃+不锈钢

成型抽拔力不大,小型高精度塑件模具造价低,运转周期短,结构简单,在小型模具中被广泛应用。

9

旋转螺牙模

200×200

有机玻璃+不锈钢

成型深螺距,硬质材料带螺纹的塑件,通过旋转方式将塑件旋出,注射周期短,效率高,适合大批量生产的塑件。

10

热流道模

200×200

有机玻璃+不锈钢

热流道通常是在模内加设一块热流道板,热流道板内插入多支管式加热器,使热流道板保持稳定的温度,设置在热流道板上的主流道和分流道内的熔料始终保持熔融状态,热流道板利用绝热材料(石棉板等)或利用空气间隔与模具其它部分隔热。适应批量大,精度高的塑件,实现无废料加工,自动化程度高,可做到无人管理,总件效率高。

11

弯管模

200×200

有机玻璃+不锈钢

弯管圆弧内抽芯的模具结构往往是利用齿轮、齿条或连杆等机械结构件,将直线运动转换为圆周边运动的结构形式,从而达到圆弧抽芯的目的。

12

落料模

150×150

有机玻璃+不锈钢

用模具沿封闭线冲切板料,冲下的部分为工作,其余部分为废料,弹性卸料,动作可靠、模具寿命长、安装方便。

13

冲孔模

150×150

有机玻璃+不锈钢

用模具沿封闭线冲切板料冲下的部分为废料,采用固定卸料板起卸料作用,防止折断和提高冲孔精度。

14

折弯模

150×150

有机玻璃+不锈钢

结构简单,安装调整方便,对材料厚度要求不严,凸模顶杆即起顶料作用,又起压料作用,可防止材料偏移、精度高。

15

拉深模

150×150

有机玻璃+不锈钢

将板料制成空心工作的模具,此模具带压边装置,拉深前毛坯套在压边圈上依靠外形定位,拉深后冲压件从凸模上托出,凸凹模都没有顶出结构,选用于首次拉伸。

16

多工位级进模

200×150

有机玻璃+不锈钢

模具为冲孔、弯曲,落料连续模,此模具采用弹压导板模架,凸模和凸模固定板间为间隙配合,装拆方便,模具结构紧凑,零件质量好。

17

正装复合模

150×150

有机玻璃+不锈钢

该模具在同一工位上同时完成冲孔和落料两道工序,上模部分装有落料凹模和冲孔凸模,下模装有弹性卸料装置,结构紧凑效率高。

18

倒装复合模

150×150

有机玻璃+不锈钢

与正装相反

 

 

 

 

 

 



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